12月4日，記者來到六安市葉集木材循環經濟園區，在葉集麗人木業有限公司300多米的流水線旁
，很難見到一名工人。“我們的流水線是從德國引進的
，全部由程序控製自動化生產
，工人隻需在控製室摁摁按鍵就行了。”gongsifuzongxiangweifenggaosujizhe。yiduiduizhinengdangchaihuoshiyongdefeimuliaobeifensuihou，jingguoliushuixianbianchengyizhangzhangzhengqidegaodangpaohuaban。julejie
，jinlirenmuyeyijiaqiye
，meinianjiukeyiliyong30餘萬噸廢棄木料。“從2012年投產以來，我們企業年出產30萬立方米板材
，大多售給宜家等高端家具製造企業，年產值超過了4億元。”項偉鋒說。

 離麗人木業不遠的安徽森美源家具有限公司，主打產品是高檔歐式家具和中式家具，年產量達到1.7萬餘件。除了實木家具的原料靠進口外，大部分家具使用的板材都來自試驗區內的其他企業，一年原料的價值達4000餘萬元。“當初決定落戶葉集，主要就是看中這裏產業集群的優勢，可以大大降低生產成本。”該公司經理張喜良告訴記者。

 就在幾年前
，葉集試驗區還沒有像麗人
、森美源這樣的大型木材加工企業。“當時基本上是一些家庭作坊式的小企業，規模小，產品檔次低，在市場上競爭力不強。”葉集經信委主任台運中說，這幾年，試驗區從原木交易到低端板材加工、再到高檔人造板生產、最後生產出高端成品家具，經過數次轉型
，逐漸完善了產業鏈
，完成了木材產業的“蝶變”。葉集試驗區近年共引進億元以上木材加工企業14家，協議引進資金26.6億元
，很多原有傳統模板生產企業的機器和工藝，逐步實現了自動化流水線作業。通過技術升級
，企業的生產能力大幅提升。

 集群式發展，完善了葉集的產業鏈，從原來1500多家木材加工小企業，發展成300多家產業鏈上遊的家具製造企業。這些企業產出的廢木料，進入了活性炭、生物能源、刨花板等生產企業，就地轉化，變廢為寶
；ershengchandebancaidengchanpin，tigonggeishiyanquneideqitamucaijiagongqiye，xingchengleyitiaowanzhengdexunhuanliyonglian。jujieshao，yejishiyanqumucaichanyeshengchanzongzhi，jinnianyouwangtupo100億元。